2017年,石化化工行业按照党中央、国务院的战略部署,坚决深化供给外侧结构性改革,大力前进创意驱动和转型升级,行业经济获得优异成绩,特别是在是经济增长速度,为近六年快速增长*慢一年,石化化工行业发展迈进崭新阶段。 一、整体运营情况 (一)产品生产整体稳定 2017年,石化化工行业生产整体维持稳定。乙烯产量1821.4万吨,快速增长2.4%;硫酸产量8694.2万吨,快速增长1.7%;烧碱产量3365.2万吨,快速增长5.4%;电石产量2447.3万吨,增加1.7%;显苯产量833.5万吨,快速增长3.7%;甲醇产量4528.8万吨,快速增长7.1%;制备材料产量1.5亿吨,快速增长6.6%;轮胎产量9.26亿条,快速增长5.4%;化肥总产量6065.2万吨,上升2.6%。 (二)经济效益增长速度减缓 2017年,石化化工行业规模以上企业28005家,工业增加值同比快速增长3.7%,总计构建主营业务收益13.45万亿元,快速增长15.8%,为6年来*慢增长速度;其中化工行业主营业务收益9.10万亿元,快速增长13.8%。
全年构建利润8313.6亿元,快速增长52.1%,为7年来*慢增长速度;其中化工行业构建利润6072.4亿元,快速增长39.7%。 (三)对外贸易更进一步不断扩大 2017年,石化化工行业进出口贸易总额5833.7亿美元,快速增长22.1%,其中出口1929.8亿美元,快速增长12.9%;逆差1974.2亿美元,快速增长45.1%。 (四)结构调整持续优化 合成树脂、合成纤维、电子化学品等高端、专用化工产品发展减缓,制备材料、基础化学品和专用化学品收益和利润增长速度*,对化工整体收益和利润快速增长的贡献率合计皆多达八成;不足行业去生产能力工作获得新进展,2017年,合成氨生产能力增加165万吨,尿素生产能力增加280万吨,电石生产能力增加350万吨,聚氯乙烯生产能力增加28万吨。
二、不存在的主要问题 2017年石化化工行业经济运行构建了高速发展,仅有行业发展亮点纷呈,但行业依然不存在许多挑战和制约因素,比较突出的有: (一)行业投资持续低迷 2017年,石化化工行业已完成固定资产投资2.06万亿元,上升2.8%;其中化工行业投资1.50万亿元,上升5.2%,较上年不断扩大2.5个百分点,倒数第二年上升。主要原因:一是新旧动能切换快。大宗产品如合成氨、化肥、甲醇、氯碱、电石、轮胎等生产能力不足,投资市场需求不央;高端专用化工产品创新能力尚待提升,产业化水平仍然较低,投资动力仍未构成。
二是宏观环境影响。近年来,环保专员公署大幅严苛,去生产能力力度增大,对石化化工行业投资产生较小影响。 (二)行业安全事故时有发生 目前,全国有将近30万家危化品生产经营单位,其中安全性确保能力较为劣的小化工占到80%以上,安全事故时有发生。据安全监管总局透露,2017年,化工行业共计再次发生事故218起,丧生271人,其中两起为重大事故,分别是:6月5日临沂金誉石化发生爆炸事故、12月9日连云港聚鑫生物科技有限公司发生爆炸事故。
国内石化行业产业布局不尽合理,“化工围城”、“城围化工”问题日益突显,部分危险性化学品生产企业邻近城镇人口密集区,严重影响周边人民群众生命和财产安全性,亟需积极开展迁往改建,避免安全隐患。 (三)石化市场进口压力减小 2017年,国内制备材料和有机化学材料等石化产品进口持续增长,对国内市场产生较小压力。海关数据表明,2017年,制备材料进口总量4869.8万吨,快速增长8.3%;清净进口3880.9万吨,快速增长8.2%;有机化学原料进口总量6222.7万吨,快速增长6.3%;清净进口4783.2万吨,快速增长4.8%。主要原因:一是国内市场需求快速增长较慢,制备材料和有机化学原料表观消费量分别快速增长了7.0和5.5个百分点;二是不受环保影响,一些企业减产、投产,供给快速增长较慢;三是国内高端化工产品与世界*还不存在差距,竞争力比较较强。
三、2018年行业工作要点 (一)大力前进危化品生产企业迁往改建工作 2018年,我们将严肃贯彻落实《关于前进城镇人口密集区危险性化学品生产企业迁往改建的指导意见》(国办发〔2017〕77号),会同安全监管总局正式成立危险性化学品生产企业迁往改建专项工作组,强化对危险性化学品迁往改建工作的监督检查、追踪分析和通报,的组织*对各省(自治区、直辖市)请示实施方案展开评议,指导敦促地方积极开展迁往工作,及时总结推展典型经验作法,对工作坚实、成效显著的不予表彰,对工作不力、工程进度迟缓的及时敦促排查,保证中小型企业和不存在根本性风险隐患的大型企业要在2018年底前全部启动迁往改建。 (二)减缓实行化工新材料补短板 环绕汽车、新一代信息技术、航空航天、轨道交通、节能环保和大身体健康等重点领域,编成《化工新材料补短板工程实施方案》并的组织实行。
指导碳纤维及复合材料产业发展联盟、电子化工新材料产业联盟等联盟积极开展工作,推展碳纤维、电子化学品、膜材料在下游领域的应用于推展。推展正式成立汽车轻量化非金属材料产业联盟,推展工程塑料、碳纤维复合材料在汽车行业的应用于。 (三)积极开展化工园区智能化改建 创立化工园区评价指标体系,积极开展全国化工园区摸底调查,创立化工园区“一张图”,积极开展化工园区综合评价。
利用现有资金渠道反对化工园区积极开展智能化改建,大大提高化工园区基础设施和公共服务水平,强化化工园区对危险性化学品生产企业迁往的接续能力。 (四)推展化工行业两化深度融合 深入开展智能生产和工业互联网试点样板,减缓实施涉及标准规范。大力推展创建危险性化学品监管信息分享平台,统合涉及部门危险性化学品监管信息资源,创建大数据库,构成政府建设管理、企业申报信息、数据资源共享分享、部门分工监管的综合信息平台。
(五)提高服务能力,引领石化行业不断扩大投资 强化财税、金融、贸易等政策与产业政策接入,实施银企接入和产融合不作政策,增大对重点企业、重点项目的融资反对。增大对危化品生产企业迁往改建、石化行业技术改造提高、智能生产试点、智慧化工园区、高端产品发展、绿色安全性生产、公共服务平台建设等方面的反对力度。
(六)发力“一带一路”,提高行业“回头过来”水平 大力推展轮胎、化肥、氯碱等重点行业与“一带一路”沿线国家积极开展国际生产能力合作。按照国别明确提出项目表格,的组织企业与对方国家的产业展开有针对性的接入。希望企业之间采行有所不同模式牵头一起“回头过来”。完备财税反对政策,创建石化化工企业与金融机构和保险机构之间的协商机制,解决问题企业海外发展的融资市场需求。
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